2020年4月30日16：08，隨著廣西鋼鐵集團有限公司防城港鋼鐵基地1#普棒加熱爐內(nèi)一排排明亮的火焰冉冉燃起，標志著防城港鋼鐵基地（一期）長材加熱爐正式進入點火烘爐階段
。
廣西鋼鐵集團有限公司防城港鋼鐵基地，是國家和廣西壯族自治區(qū)的重點建設(shè)項目，投資額約600億元
。規(guī)劃建設(shè)3臺500m
2燒結(jié)機
、1條400萬t/a帶式焙燒機球團生產(chǎn)線、6座60孔焦爐
、3座3800m
3高爐
、5座210t轉(zhuǎn)爐及配套精煉連鑄設(shè)備、7條棒
、線材生產(chǎn)線
、1條1780mm熱軋帶鋼生產(chǎn)線。建成后
，可達到年產(chǎn)鐵水990萬t/a
、鋼坯989萬t/a、鋼材990萬t/a
。
天圳自動化技術(shù)有限公司，憑借在冶金行業(yè)雄厚的工程實施能力和優(yōu)質(zhì)的工程技術(shù)服務(wù)，一舉拿下了全部七條軋線的加熱爐三電總包合同
。
天圳結(jié)合多年來上百座加熱爐的工程經(jīng)驗和國際上最先進的控制技術(shù)，為這些加熱爐注入了最先進的控制理念：步進輸送技術(shù)、蓄熱燒嘴技術(shù)
、脈沖燃燒技術(shù)
、優(yōu)化燃燒技術(shù)。這些技術(shù)的采用
，不但使待軋鋼坯溫度梯度進一步下降
，而且使噸鋼加熱燃料消耗節(jié)省了15%以上?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">；趶?fù)雜數(shù)學模型的加熱爐二級優(yōu)化系統(tǒng)
，將傳統(tǒng)的爐膛溫度控制，轉(zhuǎn)為鋼坯溫度控制
，使控制更有針對性
。該模型更是添加了物料追溯的功能，為智能化的軋鋼系統(tǒng)彌補了爐區(qū)的短板
。
天圳獲取這份合同，是在2019年12月份，本來就時間緊、任務(wù)重
，中間又有春節(jié)長假
。天圳重工事業(yè)部全體員工主動放棄春節(jié)假期，全力投入設(shè)備制作
、程序編制及現(xiàn)場調(diào)試?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">，F(xiàn)場工作環(huán)境極其艱苦，通信條件尤為不暢
，期間又逢疫情
。越有挑戰(zhàn)，就越有斗志
！這就是天圳精神
！天圳團隊利用各種技術(shù)手段，做到“人員隔離
、工作協(xié)同
，奮勇爭先，再創(chuàng)輝煌”
！終于在4月25日，完成了加熱爐的各種冷態(tài)調(diào)試
，為加熱爐的烘爐
，提供了強有力的技術(shù)保障！
真的英雄，不需要鮮花和掌聲
；在他們眼中，紅彤彤的爐火和設(shè)備有條不紊的運行
，就是給予他們最大的獎勵
！他們作為天圳的一員而感到自豪，天圳也為這樣一支戰(zhàn)斗隊伍而驕傲
