中國是世界電動汽車產銷量最大的國家，動力電池企業(yè)質量要求高，產品生產全過程需要完整質量追溯鏈
，天圳公司實施的MES系統(tǒng)--
《PACK鋰電池企業(yè)信息化項目》，成功地幫助企業(yè)解決計劃排產、生產過程數字化智能化的問題,對生產過程中的工藝計劃、生產過程、質量參數、庫存信息、出貨等進行全流程管控。在系統(tǒng)實施過程中，如何達到以MES為綱
，在技術上保證其與ERP及底層控制系統(tǒng)之間的無縫集成，真正實現MES的中間橋梁作用
，實現車間透明化管理是天圳公司面臨的主要挑戰(zhàn)
。同時也
需要底層自動化廠商的全線產品支持，以實現設備與數據的貫通。此次與研華合作
，是公司總經理楊俊博士
提出的平臺建設重要性又一次完美驗證。
項目實施5個月，客戶的MES系統(tǒng)運行穩(wěn)定
。談到MES上線帶來的直觀收益，公司總經理楊俊博士認為
，通過MES的應用大幅提升了生產現場的信息化
、自動化能力，信息流得到及時傳遞
。根據上線后的數據對比
，MES的應用使產線減員達到30%以上。
根據客戶的網絡通訊的設備數量多、數據量大以及操控需實時響應的情況
，天圳與研華合作，配置研華小型工控機 UNO-2473G-J3AE 和一臺上架式4光24電全千兆寬溫交換機 EKI-7428G
，實現快速組網
、數據采集、協(xié)議轉換、遠程控制等功能
，同時與中控室的數據采集服務器實現無縫通訊對接
。對于本次MES的順利實施，天圳一直以來專注以MES為綱的縱向生產制造
、控制執(zhí)行
、設備檢測以及底層傳感，需要類似研華這樣的合作伙伴一起打造生態(tài)
，將自己的服務能力平臺化
，形成自己的核心價值。
未來，公司將與研華等合作伙伴共同踐行智能制造，將中國智能制造推向更高的階段。
