8月29日，應(yīng)寶武韶鋼煉鐵廠邀請 ，深圳天圳自動化重工事業(yè)部總經(jīng)理韓江
、工程師王宏及東北大學(xué)設(shè)計研究院資深專家剛占庫、劉天壯等一行來到韶鋼煉鐵廠
，進行“鐵鋼界面柔性技術(shù)及廢鋼預(yù)熱項目技術(shù)”的交流
。
鐵鋼界面指鋼鐵生產(chǎn)流程中高爐和轉(zhuǎn)爐之間的銜接緩沖面，包括物質(zhì)流(如流量 、成分等)
、能量流、溫度
、時間等基本參數(shù)的銜接
、匹配、協(xié)調(diào)和穩(wěn)定
，也可以包括工序
、裝置、容量
、輸送設(shè)備
、運輸路線、調(diào)度管理等多方面內(nèi)容
。 從歷史演變來看
，
高爐－轉(zhuǎn)爐界面有很多種模式：目前國內(nèi)外主要采用的傳統(tǒng)鐵水供應(yīng)方式，有高爐→魚雷罐車倒罐站→鐵水罐→轉(zhuǎn)爐和高爐→高爐鐵水罐車→(混鐵爐)→兌鐵水罐→轉(zhuǎn)爐兩種。這兩種工藝均需倒兌一次鐵水，使鐵水溫降大，魚雷罐車烘烤或混鐵爐的保溫烘烤也需消耗大量燃?xì)?div id="4qifd00" class="flower right">，造成了較大的能源浪費
。
同時，雖然設(shè)置了抽風(fēng)除塵系統(tǒng)對兌鐵過程中產(chǎn)生的高溫?zé)焿m進行收集，但仍然會有部分煙塵外溢，環(huán)境污染嚴(yán)重，操作環(huán)境惡劣。鐵鋼界面柔性技術(shù)是在不斷探索新的工藝流程，研究鐵鋼界面新的鐵水供應(yīng)方式的基礎(chǔ)上，可以達(dá)到節(jié)能降耗、減少煙塵污染、降低生產(chǎn)成本的目的。為了提高鋼鐵生產(chǎn)流程中的廢鋼比，在高爐接鐵前向多功能鐵水包中加入廢鋼，通過熱力學(xué)計算和數(shù)值模擬對多功能鐵水包中的廢鋼熔化問題進行分析研究認(rèn)為：廢鋼在鐵水包中有足夠的時間升高至預(yù)熱溫度，高爐出鐵口的鐵水沖擊能可有效促進大型廢鋼的熔化過程。當(dāng)廢鋼比表面積為1.6 m2/t且預(yù)熱溫度為800℃時 ，每噸鋼熔化時間約為11.5 min
，鐵水包中的廢鋼熔化受預(yù)熱溫度的影響
，對于比表面積為3.3 m2/t的中型廢鋼
，當(dāng)其預(yù)熱溫度由300℃升高至800℃時，
每噸鋼熔化時間也由8.5 min縮短至6.8 min 。這項新技術(shù)的采用
，能夠大幅度提升鋼企綠色、低碳
、高效
、低耗生產(chǎn)。
天圳自動化公司本著以精誠服務(wù)求生存、以核心技術(shù)求發(fā)展的原則，自成立之初就非常重視產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，以加強公司可持續(xù)發(fā)展能力，與東北大學(xué)、華南理工大學(xué)、廣東科學(xué)技術(shù)職業(yè)學(xué)院機電學(xué)院、深圳職業(yè)技術(shù)學(xué)院自動化技術(shù)研究所等多個大專院校及科研院校建立了緊密的合作關(guān)系。
通過本次技術(shù)交流，煉鐵廠相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)對該項目產(chǎn)生的效益表示極大的興趣和認(rèn)可，要求下屬各部門積極響應(yīng)國家節(jié)能環(huán)保的號召，抓快方案的制訂及項目審批的綠色通道化，盡可能在年底之前能予以投運，以便更早產(chǎn)生經(jīng)濟價值及社會價值。
