寧波永茂泰新材料科技有限公司（以下簡稱“寧波永茂泰”）與深圳市天圳自動化技術(shù)有限公司（以下簡稱“天圳自動化”）聯(lián)合打造的鋁液直供數(shù)字化工廠系統(tǒng)項目于2025年3月28日成功試運行。面對客戶對生產(chǎn)流程合規(guī)性與時效性的高標準要求，項目團隊僅用35天完成從方案編制到試運行調(diào)試的全流程，并同步協(xié)助企業(yè)通過下游核心客戶拓普集團的驗廠審核，成功保障鋁水供應資質(zhì)，為行業(yè)樹立“速度與質(zhì)量并重”的標桿案例。

精準錨定需求：兼顧效率與合規(guī)

寧波永茂泰作為華東地區(qū)高端鋁合金材料供應商，為拓普集團等頭部企業(yè)提供鋁液產(chǎn)品。隨著客戶對供應鏈透明度與生產(chǎn)合規(guī)性要求升級，企業(yè)亟需通過數(shù)字化建設(shè)實現(xiàn)兩大核心目標：

? 內(nèi)部提效：優(yōu)化鋁液生產(chǎn)全流程管控，優(yōu)化投料、質(zhì)檢、追溯環(huán)節(jié)生產(chǎn)節(jié)拍；

? 外部合規(guī)：滿足下游客戶驗廠標準，確保生產(chǎn)數(shù)據(jù)可追溯、操作流程標準化，快速獲取“送水資質(zhì)”。

天圳自動化項目團隊基于行業(yè)經(jīng)驗，針對性設(shè)計“生產(chǎn)數(shù)字化+驗廠預審”雙線并進方案，聚焦四大模塊：

? 倉儲智能管控：料框/物料批次全生命周期追蹤，支持先進先出與實時庫存同步；

? 質(zhì)量閉環(huán)管理：光譜檢測數(shù)據(jù)自動判定異常，鋁水包質(zhì)量檔案一鍵生成；

? 生產(chǎn)無紙化操作：掃碼驅(qū)動投料、接水流程，規(guī)避人為操作偏差；

? 動態(tài)客戶對接：驗廠關(guān)鍵數(shù)據(jù)自動歸集，客戶回執(zhí)與生產(chǎn)記錄實時聯(lián)動。

35天極限攻堅：技術(shù)賦能驗廠沖刺

2025年2月22日-3月28日，項目團隊采用“敏捷開發(fā)+驗廠預演”模式，突破傳統(tǒng)實施周期限制：

? 7天需求鎖定：與永茂泰、拓普集團三方聯(lián)動，明確驗廠21項數(shù)據(jù)規(guī)范與流程合規(guī)標準；

? 10天方案落地：定制數(shù)字化工廠系統(tǒng)，同步嵌入驗廠數(shù)據(jù)采集接口與預警功能；

? 12天系統(tǒng)部署：完成物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備安裝、操作培訓及模擬驗廠數(shù)據(jù)跑通測試；

? 6天雙線驗證：試運行期間同步接受拓普預審，優(yōu)化數(shù)據(jù)響應邏輯，完善操作記錄憑證。

關(guān)鍵突破：

? 驗廠數(shù)據(jù)零死角：投料記錄、光譜報告、鋁水包流轉(zhuǎn)狀態(tài)自動歸檔，支持按客戶模板一鍵導出；

? 操作合規(guī)強化：掃碼校驗強制規(guī)范操作步驟，規(guī)避人工漏檢、誤投等驗廠高風險項；

? 響應速度升級：針對預審反饋的批次追溯延遲問題，24小時內(nèi)完成系統(tǒng)邏輯優(yōu)化。

成果亮眼：效率與資質(zhì)雙贏

? 內(nèi)部效能躍升：投料掃碼耗時從3分鐘壓縮至10秒，質(zhì)量追溯效率提升80%；

? 驗廠高標通過：3月26日成功通過拓普集團正式審核，獲評“數(shù)據(jù)完整性、流程規(guī)范性達標”；

? 交付保障強化：系統(tǒng)自動觸發(fā)鋁水包狀態(tài)預警，試運行期間避免3起潛在質(zhì)量事故，確保準時送水。

行業(yè)啟示：數(shù)字化成為供應鏈協(xié)同新引擎

此次合作印證，數(shù)字化工廠系統(tǒng)不僅是企業(yè)內(nèi)部提效工具，更是打通供應鏈協(xié)同的“通行證”。天圳自動化通過將客戶驗廠標準前置融入方案設(shè)計，幫助企業(yè)縮短資質(zhì)獲取周期60%以上，為再生鋁行業(yè)探索出“效率-合規(guī)-客戶粘性”三位一體的升級路徑。

       未來，天圳自動化將持續(xù)深耕有色金屬行業(yè)，拓展“智能工廠+供應鏈協(xié)同”解決方案，助力更多企業(yè)構(gòu)建敏捷、透明、可信賴的數(shù)字化供應鏈體系。