。這部分的工作時(shí)間一般為3-5個(gè)工作日。
2：系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)的制定：針對(duì)用戶的需求和設(shè)備的現(xiàn)狀以及工廠現(xiàn)存網(wǎng)絡(luò)的狀況，規(guī)劃系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)方案。這部分的工作時(shí)間一般為1-2個(gè)工作日。
3：數(shù)據(jù)采集方案的制定：針對(duì)各個(gè)設(shè)備的額具體情況，制定有針對(duì)性的設(shè)備數(shù)據(jù)采集方案。這部分的工作時(shí)間一般為1-2個(gè)工作日。
4：網(wǎng)絡(luò)及數(shù)據(jù)采集的工程實(shí)施：這部分含有較大的工程量，根據(jù)設(shè)備管理系統(tǒng)的具體情況（主要是設(shè)備節(jié)點(diǎn)數(shù)量及分布區(qū)域，以及采用的技術(shù)方案）而定，這部分工作包括設(shè)備改造、布線、服務(wù)器（或者云服務(wù)器）和客戶端的部署、網(wǎng)絡(luò)部署等，時(shí)間一般要20-30個(gè)工作日。
5：系統(tǒng)部署：包括軟件的服務(wù)器部署（或者部署至云服務(wù)器）、數(shù)據(jù)庫(kù)部署（或者部署至云數(shù)據(jù)庫(kù)），這部分時(shí)間一般要3-5個(gè)工作日；
6：系統(tǒng)配置及組態(tài)：包括各個(gè)功能模塊的組態(tài)及測(cè)試，這部分時(shí)間一般要3-5個(gè)工作日；
7：試運(yùn)行：用戶在試運(yùn)行期間，為客戶提供7*24小時(shí)的技術(shù)支持和服務(wù)，試運(yùn)行一般為一個(gè)自然月。
8：培訓(xùn)：主要是對(duì)用戶進(jìn)行日常操作和維護(hù)的培訓(xùn)，以及未來(lái)功能拓展的技術(shù)培訓(xùn)。這部分時(shí)間一般要5個(gè)工作日。
9：竣工驗(yàn)收：主要是竣工資料的交付、竣工手續(xù)的辦理等，這部分時(shí)間一般要3-5個(gè)工作日。
四：實(shí)施的功能及效果
深圳市天圳自動(dòng)化技術(shù)有限公司的iTechSun設(shè)備管理系統(tǒng)，有六大功能：
現(xiàn)簡(jiǎn)單介紹如下：
1） 設(shè)備虛擬化（車(chē)間數(shù)字孿生雙胞胎）
該模塊有“設(shè)備狀態(tài)看板”、“虛擬工廠”、“設(shè)備狀態(tài)”、“稼動(dòng)率總覽”等子功能模塊。
通過(guò)這個(gè)功能，用戶可以在辦公室或者其它展示端實(shí)施掌握全廠設(shè)備的運(yùn)行狀況。
例圖如下：
設(shè)備狀態(tài)看板
虛擬工廠
設(shè)備狀態(tài)統(tǒng)計(jì)
稼動(dòng)率總覽
2） 模具壽命及更換周期
該模塊有“模具基本數(shù)據(jù)管理”、“模具壽命管理”、“模具狀態(tài)查詢”等功能
。根據(jù)合模次數(shù)對(duì)模具維護(hù)系統(tǒng)化管理，預(yù)先設(shè)置規(guī)則
，自動(dòng)記錄
，也可以支持看板自動(dòng)顯示預(yù)警。自動(dòng)顯示模具生命周期
，提示模具維護(hù)
。
模具更換管理：
u 支持使用PC電腦進(jìn)行模具更換操作
u 支持手機(jī)、PDA掃描二維碼更換模具
u 可針對(duì)一模多工位情況，進(jìn)行保養(yǎng)管控
模具基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理
模具壽命管理看板
模具狀態(tài)查詢
3） Output設(shè)備產(chǎn)量管理
該模塊有“設(shè)備產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)”、“設(shè)備產(chǎn)量看板”等表單。
通過(guò)表單，用戶可以看到所選取時(shí)間段內(nèi)各機(jī)臺(tái)的產(chǎn)量信息，并能以折線圖的方式直觀展示。也可以在看板上直接展示出各機(jī)臺(tái)班產(chǎn)量、日產(chǎn)量等。
例圖如下：
設(shè)備產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)
設(shè)備產(chǎn)量看板
4） OEE設(shè)備稼動(dòng)率效率
設(shè)備稼動(dòng)率是指設(shè)備在所能提供的時(shí)間內(nèi)為了創(chuàng)造價(jià)值而占用的時(shí)間所占的比重。是指一臺(tái)機(jī)器設(shè)備實(shí)際的生產(chǎn)數(shù)量與可能的生產(chǎn)數(shù)量的比值。
該模塊有“月稼動(dòng)率趨勢(shì)（MUTC）”、“稼動(dòng)率報(bào)表管理（UDR）”、“稼動(dòng)率趨勢(shì)總覽（UTC）”“運(yùn)行時(shí)間趨勢(shì)表（RSTR）”等表單。
例圖如下：
月稼動(dòng)率趨勢(shì)（MUTC）
稼動(dòng)率報(bào)表管理（UDR）
稼動(dòng)率趨勢(shì)總覽（UTC）
運(yùn)行時(shí)間趨勢(shì)表（RSTR）
5） 停機(jī)異常檢測(cè)
多維度對(duì)設(shè)備停機(jī)進(jìn)行分析，自動(dòng)篩選最差設(shè)備，重點(diǎn)改進(jìn)，提高總體設(shè)備利用率；設(shè)備停機(jī)次數(shù)、停機(jī)時(shí)間多維度對(duì)比；自動(dòng)篩選排名表現(xiàn)最差設(shè)備，指引維修；設(shè)備MTBF、MTTR等穩(wěn)定性指標(biāo)實(shí)時(shí)展示。
該模塊有”實(shí)時(shí)狀態(tài)看板“”MTBF報(bào)表“”MTTR報(bào)表””MDF停機(jī)密度“”設(shè)備停機(jī)DillDown“”班次間設(shè)備狀態(tài)對(duì)比“”周故障排名按次數(shù)“”周故障排名按時(shí)間“”月故障排名按次數(shù)“”月故障排名按時(shí)間“等。
例圖如下：
實(shí)時(shí)狀態(tài)看板
MTBF報(bào)表
MTTR報(bào)表
MDF停機(jī)密度
設(shè)備停機(jī)DillDown
班次間設(shè)備狀態(tài)對(duì)比
周故障排名按時(shí)間
月故障排名按次數(shù)
月故障排名按時(shí)間
深圳市天圳自動(dòng)化技術(shù)有限公司的iTechSun設(shè)備管理系統(tǒng)，在已經(jīng)實(shí)施廠家的反饋來(lái)看，有如下效果：
1：設(shè)備管理由原先的粗放型管理，轉(zhuǎn)變?yōu)榱司?xì)型管理。
2：云部署的實(shí)施，可以有效地提高系統(tǒng)的運(yùn)行率，大大減少了維護(hù)人員的工作量。
3：設(shè)備管理人員工作效率大幅度提升，可以節(jié)省2/3的設(shè)備維護(hù)人員
。
4：設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的實(shí)時(shí)化、透明化，友好的展示方式讓企業(yè)員工和管理人員全面
、及時(shí)、詳細(xì)掌握設(shè)備運(yùn)行狀況
。
5：實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備精益化管理，通過(guò)自動(dòng)監(jiān)控及預(yù)警，設(shè)備稼動(dòng)率OEE平均可提高5%~15%
，人員協(xié)同效率提高10%以上 MTBF提高8%以上
，MTTR降低20%以上。
6：設(shè)備運(yùn)行的歷史記錄可以讓設(shè)備維護(hù)者預(yù)判出設(shè)備未來(lái)的運(yùn)行狀態(tài)，避免非計(jì)劃停機(jī)
。
7：設(shè)備的維修記錄可以使設(shè)備維修更加高效。
8：移動(dòng)互聯(lián)的應(yīng)用使員工響應(yīng)的速度大幅度提高。
9：備品備件的科學(xué)管理減少了企業(yè)的備件資金積壓
